專業(yè)可靠性恒溫恒濕箱設(shè)計(jì) 東莞皓天設(shè)備

專業(yè)可靠性恒溫恒濕箱設(shè)計(jì) 東莞皓天設(shè)備

恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室的整體規(guī)劃,設(shè)計(jì)范圍極廣,需建筑、水電、空調(diào)、實(shí)驗(yàn)室使用者等各項(xiàng)專業(yè)人才共同參與規(guī)劃,以達(dá)到為實(shí)驗(yàn)室設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)既能確保其穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命,又能滿足用戶使用要求及工作人員身心健康的工作場(chǎng)所。

總體設(shè)計(jì):全面考慮各專業(yè)之間的關(guān)系,進(jìn)行嚴(yán)格的協(xié)調(diào),做到不錯(cuò),不漏,不碰。 具體設(shè)計(jì):采用*技術(shù),選用既先進(jìn),性能價(jià)格比又合理的環(huán)保設(shè)備和材料,融入人性化的設(shè)計(jì)理念。

設(shè)計(jì)考慮因素:

1.設(shè)計(jì)從三方面考慮

A.客戶工藝要求

B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求

C.產(chǎn)品安裝要求及規(guī)范

   2.實(shí)施細(xì)則

A.客戶工藝要求

1.產(chǎn)品用途

2.溫濕度控制要求

3.技術(shù)參數(shù)要求:包括制冷量,除濕量,制熱量,內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)(柜式或管道式)送風(fēng)量,余壓,加濕量,功率,凈化要求

4.控制精度要求及新風(fēng)要求

為了滿足室內(nèi)恒溫恒濕精度的要求,恒溫恒濕空調(diào)房間的換氣次數(shù)大,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),±2℃的恒溫室,換氣次數(shù)約10~15次/h;±1℃的恒溫室,換氣次數(shù)約15~20次/h;±0.5℃的恒溫室,換氣次數(shù)約>20次/h;±0.2℃的恒溫室,換氣次數(shù)約>30次/h。

5.空氣循次數(shù)要求,壓差要求

B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求

1.內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)

2.運(yùn)行要求:系統(tǒng)運(yùn)行周期決定是否需要設(shè)立多系統(tǒng)或考慮節(jié)能問題,外機(jī)結(jié)構(gòu),控制要求,過(guò)濾要求,走管要求,風(fēng)口尺寸要求,水冷或風(fēng)冷要求

C.產(chǎn)品安裝要求及規(guī)范

1.室外機(jī)或冷卻水系統(tǒng)安裝產(chǎn)地

2.室內(nèi)機(jī)安裝場(chǎng)地

3.內(nèi)外機(jī)走管要求

4.冷凝水排放走管

5.配電要求

6.保溫隔熱措施

在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室建造中,其保溫密閉性也是非常關(guān)鍵的;保溫密閉性良好的實(shí)驗(yàn)室具有節(jié)約能量、提高溫濕度精度、降低運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

箱體結(jié)構(gòu)

體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。

箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板。

箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。

大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。

加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。

箱體保溫采用超細(xì)玻璃纖維保溫棉，可避免不必要的能量損失。

箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。

試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，方便移動(dòng)。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱箱體左側(cè)配直徑Φ50mm、Φ100mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。

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制冷系統(tǒng)

1、壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康；

2、制冷方式：機(jī)械制冷；

3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷；

4、制冷劑： R404A（環(huán)保型）；

5、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；

6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；

7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

8、斜率式蒸發(fā)器；

9、干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件；

10、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式；

產(chǎn)品圖片：